Muslims! Wake Up!

I suddenly remember about one of my writing. Supposedly, it’s for IPhA Gazette at that time before I resigned. What a waste to just keep it in the hard disk! Let’s ponder it: A reminder for me especially and to all of us!

In the name of Allah, the most gracious, the most merciful. Alhamdulillah, peace be upon our beloved prophet Muhammad s.a.w. and those who follow him until the day of judgment.

I always remember my experience attending the first Malaysian Pharmacy Students’ Association (MyPSA) meeting for present tenure, in UM not long ago. Although it’s my first time having meeting with Chinese and Indian friends, it have really opened my mind about many things:

1) When our non-Muslim friends acknowledge our commitment during the NoGAPS especially the community service, we should be very grateful to Allah s.w.t. that we actually have portayed a good example of real Muslims. Efficient teamwork, management and politeness; all this is a form of dakwah to them. We always hear people complaining about the birocracy of religious department, then why don’t we start reforming the mindsetting of our people that religious institutions can do and should be even better than others. Praise to Allah, we have started the move!

2) In certain aspects of soft skills, I think that we are quite left behind compared to our counterparts in other institutions. Not try to be extravagant, but the way they talk and sharing opinions somehow shows that they are well versed with future profession and exposed with real challenges of society. They are not passive. Maybe the reason is that majority of us are of same ‘nich’. It influences the rest of the people who are in the same environment. For example, expressing ideas among crowd and asking questions is still ‘strange’ habit. So, let’s change!

Brothers and sisters,

A good Muslim is someone whom presence is sensed by the society. This reminds us to the message of our prophet Muhammad s.a.w. when he said that the best among Muslims is the one who give benefit to others. Of course, we cannot do everything, but don’t do nothing. At least, there must be something that we can contribute at the level of our capability. Eventhough it seems to be small before our eyes as well as others’, with good intention of serving the ummah, surely insya Allah, there will be reward from Allah s.w.t. People around us; family, friends, groups and institutions need us. For that reason, I would like to congratulate second year students and previous DnT (forgot already the date) for their recently organized programmes: A Moment with Anak-Anak Yatim Permata Camar and Community Service Masjid Sekilau. We really miss a generation of students who can play their role in doing ‘islah’ in our society. Some of the pictures in my collection:

My senior (just graduated) Bro Rizwan is explaining something to the visitors

My junior, Bro Aizuddin is giving away prizes to anak-anak Permata Camar

Future Muslims pharmacists,

In IPhA or whatever platforms, we have worked together for years and will continue to work not merely just for the sake of having programmes and to fulfill the almanac a.k.a programme-oriented, but the more important agenda is to prepare ourselves as a good professional Muslims who has responsibility to install Islamic generation, beginning with at least ourselves and our family. Who knows, although you do not hold any important position in organisation like IPhA, SRC, MRC and all sort of C (but not grade C in exam hopefully) but you still a member to all those clubs and societies. More important is the real society out there. Remember this: one will get blessings from Allah s.w.t. INSYA ALLAH only by sincere efforts and by following the traditions of prophet Muhammad s.a.w.

Thank you everyone who commit yourselves towards the betterment of this ummah. (Rejab sudah tiba. Moga-moga bulan Ramadhan nanti dapat kita rasai dengan penuh keinsafan. Amin). Wassalam.

History of HOE Pharmaceuticals Sdn. Bhd.

During the industrial training, all the trainee had a chance to interview Mr Khoo Joo Lee, the founder and the Research and Development (R&D) Director of HOE Pharmaceuticals Sdn. Bhd. 30 years of experience shared with all the students. For me, it is a very inspiring story. This is part of my notes during the interview:

HOE Pharmaceuticals Sdn. Bhd. (HOE) established in 1979 as K.H.HOE Farmasiutika Sdn. Bhd. According to Mr Khoo, inspiration of setting up the company especially its name was strongly motivated by his father’s 50 years of involvement in pharmaceuticals through his company, HOE Medical Supplies. Since the economy at that time was not very good and pharmacy is still new to people, K.H.HOE Farmasiutika spent more time in perfecting formulation of products. After a while, they increased production scale by taking over a bakery and converted it to a pharmaceutical factory. The factory had basic equipment for cream production that surpassed what other companies have.

The company’s approach during that time was to write about ways to identify skin condition and suitability and usefulness of the company’s products to treat that condition. Dermatological field has been an interest to the company because not many doctors were trained in dermatology. The subject usually became the last course and not much attention paid to it. Apart from that, skin problem such as pimple has a big and open market until now. By continuing discussion with doctors, the company became a reliable source of skincare information.

Due to many competitors, a company had to introduce something unique. HOE took that challenge in 1980s by introducing T3 oil as an alternative to smelly sulphur and salicylic acid to treat pimple. HOE also became the pioneer in producing the first generic broad spectrum imidazole antifungal cream for the Malaysian market. The company continued to lead the market by using betamethasone dipropionate which was a more potent corticosteroid compared to betamethasone velerate that already crowded in the market. To strengthen the involvement in corticosteroid market, the company shared its knowledge on corticosteroid with doctors via direct mailing. HOE used mild potency hydrocortisone and very potent betamethasone dipropionate as examples. Besides, the company was also the first to manufacture generic long acting oxymethazoline nasal decongestant. Next, the company involved in anti-infective agent by introducing gentamicin to lead new position of top manufacturer in dermatological.

Sales were conducted through mailing and prices were a little bit above other manufacturers to cover research and development costs. The higher prices give good impression because people tend to associate small manufacturers cheap goods. Other strategy used was to show mechanism of action of the products and the reason why they are appropriate for treatment of specific conditions. In short, supplementary advice was very effective as a tool for education and marketing. Mr Khoo also produced an atlas of dermatology which showed pictures of skin conditions. It was distributed to doctors and also used as continuing-education tool.

In conclusion, to succeed in business, the most important thing is to identify a niche by seeing things differently, to explore and grow out of it, to open eyes, hear and talk with people and then to exploit this niche.

Al-Marhum Dr Fathi Yakan

Al-Marhum Dr Fathi Yakan
(9 Februari 1933 - 13 Jun 2009)

Semoga Allah merahmati tokoh besar dalam gerakan Islam ini. Pasti ramai yang telah mengambil manfaat daripada pelbagai buku karangan beliau. Antara yang paling terkenal semenjak di bangku sekolah menengah hinggalah sekarang ialah buku beliau yang bertajuk Maza Ya'ni Intima'i Lil Islam (Mengapa Saya Berintima' Dengan Islam)

“Sesungguhnya Allah tidak mencabut ilmu dengan merentapnya dari dada manusia. Tetapi Allah mencabut ilmu dengan mematikan Ulama. Apabila tiada lagi ilmuan, maka nantinya manusia akan mengambil pemimpin-pemimpin yang jahil, pemimpin itu ditanya lalu mereka berfatwa tanpa ilmu, maka sesatlah golongan yang bertanya, sebagaimana sesatnya juga golongan yang ditanya” [Hadith riwayat al-Tirmidhi]

Catatan Industri Minggu ke-6

8 Jun 2009 (Isnin)

Hari ini entah kenapa kurang bersemangat untuk buat kerja. Tiba lewat, hanya bersandle, tanpa tali leher. Aku tak dapat membuka kunci rumah, yang hanya pada tengahari baru terjumpa kunci rumah di lantai ruang tamu, dekat dengan pintu. Itupun setelah Ejad bersusah payah memanjat dari bawah. Rupa-rupanya, kunci tersebut jatuh semasa aku menolak pintu rumah. Tabiat kalut Muzani! Pintu rumah kami tak bertombol, hanya grey pintu sahaja yang kami kunci. Kalau nak dibaiki kena buang satu pintu kata tuan rumah. Aku tiba lewat kerana bertolak dari Gombak ke Pelabuhan Klang setelah meninggalkan kereta kepada adikku di sana untuk dibaiki. Adik meminjam kereta sepupu untuk menghantarku ke HOE. Silap sendiri juga kerana bertolak lewat dari Gombak. Habis kecoh makmal QC kerana aku hanya memakai sandle. Apapun, petang itu terisi juga dengan slot bersama Sis Anhani dari Human Resource Department. Dia menerangkan tentang latar belakang syarikat, perkara yang sepatutnya kami tahu semasa minggu pertama lagi. Daripada video korporat HOE dan slide powerpointnya, banyak juga yang aku tertinggal rupanya sepanjang 5 minggu yang lepas.

9 Jun 2009 (Selasa)

Melakukan ujian terakhir untuk ketoconazole iaitu Chromatographic identification test (TLC). Sementara menunggu keputusan ujian, aku bersembang dengan Bro Faizal yang menguruskan dokumentasi produk. Dia memang banyak pengalaman bekerja di bahagian product complaint di beberapa syarikat sebelum menyertai HOE. Katanya, bertugas menguruskan product complaint untuk ubat-ubatan kurang sedikit tekanan berbanding produk makanan atau bahan kimia. Masalah produk biasanya disebabkan oleh pengendalian yang tidak mengikut piawai oleh pelanggan. Ada juga sebab-sebab lain. Jadi, tugas ini memerlukan pemikiran yang luas untuk menganalisa masalah-masalah dan mengenalpasti puncanya. Ini kerana, pihak pengurusan seperti CEO amat menekankan aspek rungutan pelanggan. Selepas Zohor, aku ditempatkan di bahagian Finished Good Test di bawah seliaan Sis Salina. Sample pertama ialah bahan pukal untuk H-Cort Cream yang mengandungi hydrocortisone. Hanya sempat menyiapkan ujian pH dan viscosity.

10 Jun 2009 (Rabu)

Semua pelajar latihan industri dibawa oleh Bro Hanif dan Bro Othman ke tingkat 3 kilang untuk melihat penyediaan deionized water, compressed air dan Air-Handling Unit (AHU). Kemudian kami ke bahagian rawatan air buangan. Selepas rehat, Bro Hanif membawa kami ke Clean Room Non-Steroid. Penerangan ini untuk Alex dan Carrie yang belum pernah memasukinya. Selepas itu, aku ke R&D untuk menyiapkan slide presentation untuk petang itu. Pukul 3 petang, presentation bermula dengan Alex sebagai pelajar pertama diikuti aku, Carrie, Ejad, Firdaus dan Denson. Selepas semuanya selesai, setiap wakil pihak pengurusan memberi komen. Mereka yang hadir ialah Miss Ta (Factory Manager), Mr Khoo (R&D Director), Miss Lee (Assistant R&D Manager), Mr Tan (Production Manager), Kak Hashimawati (QA Manager), Kak Laili (Assistant QA Manager), Miss Ann Ang (HR Manager). Antara perkara penting yang disebut ialah perlunya kami member respon kepada soalan-soalan yang ditanya oleh Mr Tan sepanjang berada di Production Department dan tidak mendiamkannya selepas beberapa lama. Ini penting untuk menilai rasa bertanggungjawab. Selepas itu, sesi fotografi beramai-ramau. Kemudian, kami semua ke R&D untuk sesi sejarah syarikat oleh Mr Khoo. Memang banyak cerita-cerita di sebalik tabir berdirinya syarikat HOE pada hari ini. Banyak pengajaran yang kami dapat. Yang pasti, Mr Khoo memang seorang yang bijak mengambil peluang dan gigih dalam menguruskan syarikat. Memang kagum dibuatnya.

11 Jun 2009 (Khamis)

Pagi ini kami berenam ke ibu pejabat HOEPharma Holdings Sdn. Bhd. di 3 Two Square, Petaling Jaya. Di sana, kami diberi penerangan oleh Miss Ann Ang (HR Manager) tentang jabatan-jabatan dan staff yang berkaitan. Di ibu pejabat, HOE menempatkan Marketing Department, Regulatory Affairs Department dan pejabat CEO. Bergambar sakan kami di sana. Ada juga sedikit jamuan ringan oleh pihak syarikat. Lawatan tersebut hanya lebih kurang sejam lebih. Selepas itu, kami ke Digital Mall di Seksyen 14. Yang boleh diibaratkan seperti Lowyat PJ. Memang tempat kegemaran aku. Namun begitu, kami hanya ‘window shopping’. Seksyen 14 juga memang tidak asing bagi pelajar-pelajar Pusat Matrikulasi UIAM PJ (sekarang Pusat Asasi UIAM). Banyak juga perubahan dan bangunan-bangunan baru. Sekejap betul masa berlalu. Sudah masuk 3 tahun meninggalkan Matrik UIAM. Kemudian, kami makan di KFC Seksyen 14. Kira-kira pukul 2.45 petang baru kami tiba di kilang HOE semula. Aku tidak bercadang untuk meneruskan Finished Good Test memandangkan ada beberapa perkara yang belum diketahui untuk laporan latihan industri. Petang itu, aku bertanya kepada Bro Zul (QA Chemist for Validation), Kak Dewi (Executive Stability Studies) dan Kak Lidya (QA Executive) beberapa perkara untuk QA & QC Department antaranya Product Complaint, Validation dan Stability Studies. Aku pulang lewat pada petang itu dan menumpang motor Bro Hanafi.

12 Jun 2009 (Jumaat)

Hari terakhir di HOE. Yang menariknya, enjin kereta aku tak hidup. Ejad pula cuti dan pulang ke Perak. Aku meminta Alex mengambilku di hadapan Masjid as-Sa’adah. Kebetulan dia pula lewat. Jadi, sama-sama lambat sampai la. Senyum sahaja bila bertembung dengan Miss Ta (Factory Manager) ketika masuk pejabat. Pagi ini aku mendengar penerangan oleh QC Microbiologist Sis Farhana. Asalnya untuk tahu tentang Microbial Limit Test (MLT). Rupanya-rupanya banyak pula jenis-jenis ujiannya. QC Microbiologial Lab juga ada membuat Environment Test, Bio-Burden Test, Preservative Efficacy Test, Microassay Test dan Deionized Water Test. Selepas itu, aku ke R&D untuk bertanya soalan kepada Miss Lee (Assistant R&D Manager). Kemudian ke Production Department mendengar penerangan oleh QC Technician yang bertugas menjalankan ujian untuk Packaging Materials iaitu Sis Ain. Ujian-ujian yang dijalankan ialah Dimension Test, Tape Test, Leakage Test, Cap Test, Capacity Test dan Colour Proffs Test. Seterusnya ke Engineering Department, bertanya soalan kepada Bro Hanif (Engineering Technician) tentang Deionized Water System, Compressed Air System, Steam Generator System dan Air-Handling Unit. Sebenarnya dia sudah menerangkan kepada kami sebelum ini, cuma ada beberapa perkara yang aku tertinggal. Alex turut serta. Untuk solat Jumaat, aku menumpang Bro Hanafi (QC Lab Technician for Raw Material). Dengan selamba naik motosikal tanpa helmet. Khutbah hari ini sangat panjang bagi aku dan tidak begitu berkesan cara penyampaiannya. Hampir 30 minit untuk khutbah pertama. Tajuk tentang mengambil Islam sebagai ad-Din. Tajuknya cantik, tetapi lagi cantik kalau disampaikan dengan cara yang lebih baik. Selepas Jumaat, tak banyak yang dibuat, kerja aku hanya mengambil gambar untuk kenangan. Sempat juga berbual dengan Sis Anhani (HR Executive) tentang pengalaman kerja dan belajar. Aku juga berjumpa dengan Miss Ta, Kak Shima (QA Manager) dan Miss Mala (Assistant HR Manager) untuk mengucapkan terima kasih. Petang itu, aku berpeluang untuk mengikut Latihan Kecemasan. Menarik juga kerana semua orang macam gembira padahal dalam kecemasan. Pulang dari HOE, aku bersama Firdaus, Alex, Denson dan Carrie ke Tanjung Harapan untuk makan-makan. Tak cukup seorang kerana Ejad pulang ke rumahnya di Perak. Apapun, bergambar sakan juga sepanjang kawasan berjalan kaki di sana. Macam pelancong asing pula. Memandangkan berada di tepi laut, rasa macam ala-ala Pulau Pinang pun ada. Selesai makan dan solat, mereka menghantarku pulang. Jadi, tamatlah sudah Latihan Industri di HOE.

Apa Ada Pada Palestin

Bahagian 1



Bahagian 2

Catatan Industri Minggu ke-5

1 Jun 2009 (Isnin)

Hari pertama di Quality Control Department. Sebelum ni, aku sudah mengenali beberapa staff QC antaranya Kak Laili (Assistant QA Manager), Zul dan Rizal (Chemist) serta Hanafi dan Hameza (Lab Technician). Mula-mula, aku diberi penerangan oleh Kak Lidyawati, QA Executive. Banyak juga fungsi QC. Menyalin sakan dibuatnya. Fungsi QC ialah:

1) Menyimpan salinan asal Standard Operating Procedures (SOP) dan protokol untuk semua jabatan.
2) Menyediakan Batch Manufacturing Record (BMR) untuk ‘commercial production’.
3) Menyediakan Test Protocol.
4) Menjalankan ujian terhadap produk sama ada Raw Material, Packaging Material, Bulk Product atau Finished Good.
5) Menguruskan aduan, pemulangan dan penolakan produk.
6) Audit
7) Menyalurkan pengeluaran kepada pihak ke-3. Biasanya berlaku apabila jadual pengeluaran yang penuh. Keseluruhan atau sebahagian proses pengeluaran mungkin terlibat. Antara produk yang biasa HOE salurkan kepada pihak lain ialah sabun.
8) Menguruskan Non-Conformance Material (NCM)
9) Menyimpan ‘Retention Samples’
10) In-Process Quality Control (IPQC)

Lepas rehat tengahari, barulah Alex dan Carrie masuk QC. Tak la aku keseorangan terpinga-pinga. Memandangkan sampel masih belum ada, aku meninjau semua bilik dalam QC. Bilik menimbang tak dipasang penghawa dingin untuk mengurangkan kesilapan bacaan. Panas la sikit. Bilik peralatan mengandungi HPLC, IR, UV-Vis Spectrophotometer dan Gas Chromatography. Waktu ni aku teringat pada subjek Pharmaceutical Analysis II. Banyak yang dah lupa dek penangan ‘exam-oriented’ dan ‘last-minute’. Bilik mikrobiologi pula mengingatkan aku pada subjek Immunology dan Mikrobiology yang banyak menggunakan petri dish dan bau yang semacam. Chemical Store menyimpan bahan-bahan kimia. Wash Room digunakan untuk membasuh peralatan dan ada mesin membuang buih dalam cecair, mesin penapis dan oven pengering peralatan makmal.

Lepas meninjau, berkenalan pula dengan staff QC. Ada yang lama, ada yang baru. Ramai juga yang sebaya. Tak banyak kerja untuk hari pertama ni. Aku cuma ikut Alex membaca fail Stability Studies yang merupakan tugasannya. Lepas tu, banyak sembang dan tanya sikit-sikit je.

2 Jun 2009 (Selasa)

Aku ditempatkan di bahagian ujian ‘Raw Material’ di bawah seliaan Bro Hanafi. Sampel pertama aku ialah sodium chloride. Bila tengok Test Protocol, ada 17 ujian untuk sampel ni. Ya Allah! Banyaknya. Dah la aku tak suka sangat kerja makmal ni. Suka atau tak, nama pun belajar. Jadi buat juga la. Seperti biasa, aku ni jenis yang susah nak faham prosedur makmal. Bahasa senang je, tapi entah la. Kawan-kawan yang pernah satu kumpulan dengan aku di Kulliyyah Farmasi rasanya tahu bagaimana aku dengan prosedur-prosedur makmal ni. Selepas sehari suntuk, aku hanya berjaya menghabiskan 2 ujian sahaja. Assay dan Appearance. Assay paling penting. Untuk sodium chloride ni, spesifikasi dia 99.0 % hingga 100.2 %. Assay ni senang cakap kandungan bahan tu. Bila di luar had peratus, bahan tu tidak akan diterima dan tidak boleh digunakan untuk membuat produk. 2 kali aku mengulang ujian assay sebelum mendapat peratusan yang betul. Untuk appearance pula, orang Terengganu cakap ‘kheling je’.

3 Jun 2009 (Rabu)

Menyambung ujian bahan mentah. Sempat menghabiskan Solubility Test, Acidity or Alkalinity Test, Nitrites Test, Barium Test dan Loss on Drying Test. Masalah utama yang dihadapi ialah ketiadaan reagent tertentu. Aku terpaksa menyediakan sendiri bahan-bahan kimia tertentu daripada larutan asal. Penyediaan bahan kimia memang menjadi kebiasaan di makmal QC. Biasanya masalah ni berpunca daripada sikap pekerja yang hanya menyediakan bahan kimia dalam jumlah yang cukup-cukup untuk kegunaan mereka serta kelewatan pembelian walaupun sudah dimaklumkan awal. Mana-mana ujian yang tidak mampu dijalankan kerana kekurangan bahan kimia atau peralatan, Certificate of Analysis (CoA) akan dirujuk. CoA mengandungi keputusan ujian terhadap bahan tersebut yang dilakukan oleh pengeluarnya. Aku tidak sempat menyiapkan baki 3 lagi ujian untuk sodium chloride.

4 Jun 2009 (Khamis)

Menyambung lagi ujian bahan mentah. Hanya ada ujian Iodides sahaja yang boleh aku lakukan kerana ketiadaan beberapa bahan kimia untuk ujian Chloride dan ujian Sodium. Daripada pukul 8 lebih sampai la waktu rehat 9.50 aku mencari dan bertanya staff. “You know, I am not a chemical researcher, but more to chemical searcher” gurau aku kepada Alex. Menjelang rehat tengahari, akhirnya berjaya juga menamatkan ujian untuk bahan sodium chloride dan laporannya sekali. Aku mengisi laporan tersebut dengan bantuan Bro Hanafi. Lepas rehat tengahari, aku bersoal jawab dengan staff bahagian ujian bahan mentah untuk mendapatkan maklumat tentang aliran kerja mereka dan masalah yang dihadapi. Alex turut serta. Seterusnya aku mula membuat ujian untuk bahan lain. Kali ini, bahan aktif ketoconazole. Untuk petang ini, hanya ujian assay yang sempat dibuat. Kali ini agak senang kerana menggunakan mesin titrator. Sekali tekan, setitik larutan turun. Memang tepat sehingga ke 2 tempat perpuluhan. Cuma susah untuk menentukan perubahan warna yang menjadi begitu banyak pula variasinya dek ketepatan alat itu. Menjelang 5 petang, sebelum pulang, seperti biasa, aku akan menulis aktiviti harian dalam buku log. Sempat juga berbual dengan Kak Ija (Supervisor Finished Good Test Section) yang menanyakan tempat tinggal aku di Pelabuhan Klang ni.

5 Jun 2009 (Jumaat)

Terus menyambung ujian bahan mentah Ketoconazole. Sempat menghabiskan Loss on Drying (LOD) Test, Residue on Ignition Test, Solubility Test, Infrared (IR) Absorption for Identification Test dan Melting Range Test. Tinggal satu je lagi yang terpaksa ditunda ke minggu depan iaitu Chromatographic Identification Test. Pagi itu aku turun sekejap ke warehouse untuk melihat staff bahan mentah mengambil sampel di sampling booth.

Catatan Industri Minggu ke-4

26 Mei 2009 (Isnin)

Ejad memulakan hari pertamanya di HOE. Sepatutnya aku kembali ke Production Department bersama-sama dengan Ejad, Danson dan Firdaus. Memandangkan banyak yang masih tidak diketahui tentang R&D, aku kekal di R&D untuk sehari lagi. Kali ini banyak tumpu kepada dokumentasi. Aku meneliti SOP New Product Development. Sesekali, aku membantu Alex dan Carrie untuk tugasan ke-3. Aku membuat keputusan untuk tidak menyertai tugasan ke-2 dan 3 memandangkan aku harus kembali ke Production. Kami juga telah berbincang untuk membahagikan tugasan kepada semua pelajar. Projek 1: FTU (Muzani dan Carrie), Projek 2: Budenide Nasal Spray (Firdaus dan Danson), Projek 3: Crystallization (Alex dan Carrie). Untuk Ejad, pasti ada projek-projek lain yang akan diberi oleh Mr Khoo nanti.

27 Mei 2009 (Selasa)

Memulakan minggu ke-3 di Production. Target untuk baki seminggu ini ialah masalah-masalah dalam Production. Aku mulakan di Bahagian Pembungkusan. Walaupun banyak yang telah diketahui, aku cuba mencari lagi masalah-masalah yang mungkin terlepas pandang. Sempat juga meneliti tugasan Danson dan Firdaus: Identify function of each ingredient in Ellgy Plus product. Banyak juga soalan yang ditanya oleh Mr Tan kepada mereka sepanjang seminggu. Seingat aku, minggu pertama aku banyak menghabiskan masa dengan aktiviti pembungkusan. Antara soalan dan tugasan yang diberi kepada meraka ialah pengiraan bahan mentah, penggunaan surfactant, kadar pengeluaran dan sistem bekalan air untuk farmaseutikal.

28 Mei 2009 (Rabu)

Aku tumpukan pada masalah dalam pengendalian bahan mentah. Semua SOP berkaitan bahan mentah diteliti satu persatu. Kemudian, aku berpeluang memasuki Clean Room untuk bahagian steroid bersama-sama dengan Ejad, Firdaus dan Danson. Penerangan diberi oleh Bro Saiful (Production Executive). Clean Room untuk steroid dan non-steroid berbeza dari segi Air-Handling Unit (AHU) dan warna pakaian pekerja. Peralatan dan cara kerja sama dengan non-steroid.

29 Mei 2009 (Khamis)

Mengenalpasti proses manufacturing dan masalah-masalahnya. Aku sempat meneliti SOP Engineering Department untuk melihat kalau-kalau ada maklumat yang berguna untuk report. Antara yang diambil ialah tentang suhu dan tekanan di bahagian Production.

30 Mei 2009 (Jumaat)

Mengenalpasti masalah dalam Dispensing dan Manufacturing Section. Kami dibawa masuk sekali lagi ke Non-Steroid Clean Room oleh Sis Aqilah (Production Executive). Kali ini dapat berbincang lama dengan Bro Razali (Supervisor Dispensing) dan diberi penjelasan juga oleh Bro Naim (Manufacturing Operator). Sebelah petangnya, aku pergi sekejap ke R&D untuk sesi soal jawab dengan Miss Lee (Assistant R&D Manager) bersama Alex. Kami berbincang tentang masalah dan cabaran dalam R&D.

Catatan Industri Minggu ke-3

18 Mei 2009 (Isnin)

Bahagian ke-2 projek FTU dimulakan. Kami telah mendapatkan 10 sampel produk cream dan ointment HOE yang mengandungi steroid. Berat sampel untuk satu FTU akan ditimbang. Faktor-faktor yang dikenalpasti mempengaruhi saiz FTU ialah saiz lubang tiub, tekanan semasa memicit tiub dan kehadiran buih dalam sampel. Mr Khoo telah memberi kami satu tugasan baru iaitu untuk mengkaji dos sebenar untuk setiap ‘actuation’ produk Budecort Nasal Spray. Nama baru bagi produk itu ialah Budenide. Kami terpaksa menangguhkan dulu tugasan baru ini kerana projek FTU masih belum siap.

Selepas Zohor, Miss Ann Ang (Human Resource Manager) mengadakan perjumpaan dengan semua pelajar. Beliaulah yang bertanggungjawab memilih kami bersama-sama dengan Miss Mala dan Mr Tan. Sesi ta’ruf ringkas dibuat dan kami diminta untuk menceritakan apa yang diharapkan daripada Latihan Industri di HOE. Kemudian, beliau memberi penerangan serba sedikit tentang Latihan Industri. Kami juga telah diminta untuk membuat satu pembentangan maklum balas sepanjang berada di sini pada 10 Jun 2009 jam 3 petang di bilik mesyuarat. Setiap pelajar akan diberi masa 5 minit. Selepas sesi penerangan, semua pulang ke department masing-masing.

19 Mei 2009 (Selasa)

Laporan projek FTU dibuat. Carrie menyiapkan objektif, pengenalan, prosedur dan hasil analisa data. Aku pula menyiapkan perbincangan, kesimpulan dan rujukan. Dalam masa yang sama, aku mengambil peluang untuk melihat dokumen-dokumen yang ada di R&D seperti SOP, worksheet dan test protocol. Kami juga sempat berbincang tentang tugasan ke-2 iaitu Budenide Nasal Spray.

20 Mei 2009 (Rabu)

Laporan projek FTU digabungkan. Aku menyambung perbincangan yang tak dapat disiapkan semalam. Akhirnya pada petang itu, kami dapat menghantar draf pertama laporan projek tersebut kepada Mr Khoo. Baki masa yang ada aku gunakan untuk meneliti dokumen-dokumen R&D. Sebelum ini tidak ada masa yang mencukupi untuk bersoal jawab tentang R&D kepada staff kerana menyiapkan projek FTU.

21 Mei 2009 (Khamis)

Sehari suntuk mencari rujukan untuk tugasan ke-2: Budenide Nasal Spray. Aku berbincang dengan Carrie tentang prosedur, peralatan dan parameter.

22 Mei 2009 (Jumaat)

Mr Khoo memanggil kami dan meminta penjelasan terhadap beberapa perkara dalam laporan projek FTU. Kami terpaksa mengulang pengumpulan data untuk faktor saiz lubang tiub kerana perbezaaan yang ketara antara 10 produk tersebut. Sekali lagi kami telah mendapatkan sampel-sampel dari Production Departemtn. Data untuk faktor buih dalam sampel juga perlu diperbaiki. Mr Khoo juga memeinta kami mengkaji faktor kelajuan semasa menyapu sampel dan faktor formulation. Gambar semua sampel juga perlu dilampirkan. Hari itu juga Mr Khoo memberi projek ke-3: To determine whether lactic acid can prevent crystallization of salicylic acid or not. If yes to what degree and explain the theory.

Catatan Industri Minggu ke-2

11 Mei 2009 (Isnin)

Pelajar-pelajar dari UKM melapokan diri untuk Latihan Industri. Aku berkenalan dengan mereka; Firdaus, Danson dan Alex (Pharmacy) dan Carrie (Oleo Chemistry). Kami dibawa oleh Miss Mala ke Warehouse Department. Memandangkan begitu sekejap aku memasukinya minggu lepas bersama Mr Tan, aku turut serta sekali lagi ke Warehouse. Kali ini, Encik Arimi (Warehouse Manager) sendiri yang memberi penerangan. Sesinya lebih panjang dan ada maklumat baru yang aku perolehi. Alex dan Carrie kemudiannya ditempatkan di Quality Control Department (QC) manakala Firdaus dan Danson ke Production Department. Aku menerangkan kepada mereka berdua sedikit sebanyak berkenaan Production dan staff di situ memandangkan sudah seminggu aku mendahului mereka. Seharian kami menghabiskan waktu dengan aktiviti pembungkusan.

12 Mei 2009 (Selasa)

Kami bertiga dibawa masuk ke Clean Room untuk produk Non-Steroid. Ini kali ke-2 aku memasukinya. Mr Tan menerangkan tentang proses Dispensing, Manufacturing dan Filling, peralatan yang digunakan dan sistem yang ada untuk kawasan tersebut. Waktu tu, ada bilik manufacturing yang tak online, jadi kami boleh melihat ke dalam tangki-tangki yang digunakan untuk membuat produk pukal (bulk product). Banyak soalan-soalan yang dikemukakan oleh Mr Tan yang disusuli dengan jawapan kelu oleh kami. Antaranya tentang air-handling unit (AHU), HVAC, validation process, testing instrument, pressure difference, deionized water and material used in manufacturing equipment. Lepas Zohor, Mr Tan meminta aku ke Research and Development Department (R&D). Di situ, aku diberi tugasan oleh Mr Khoo Joo Lee (R&D Director) untuk menjalankan satu projek yang diberi nama Fingertip Unit (FTU). Mr Khoo ni orang penting dalam HOE sebab syarikat HOE asalnya milik ayah dia sebelum distruktur semula dan dimasukkan dalam HOEPharma Holdings di bawah Goldis Berhad. Sepetang aku berbincang dengan Carrie tentang tugasan tersebut. Kami mengenalpasti prosedur, parameter dan peralatan yang diperlukan untuk projek FTU. Kami mesti membuat sendiri semua prosedur dan mengesahkan ketepatannya mengikut rujukan yang betul.

13 Mei 2009 (Rabu)

Aku meminjam measuring tape kepunyaan kawan adikku untuk projek FTU. Carrie pula membawa alat menimbang dari rumahnya. FTU ni sebenarnya satu panduan untuk memastikan dos yang betul dalam penggunaan cream dan ointment terutamanya yang melibatkan steroid (sila klik pautan ini untuk maklumat lanjut: http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed/1806320 dan http://www.patient.co.uk/showdoc/27000762). Projek ini ada 2 bahagian, 1) Untuk mengkaji faktor-faktor yang mempengaruhi saiz FTU dan 2) Faktor-faktor yang mempengaruhi berat sampel untuk setiap FTU. Di R&D, rujukan penting seperti USP, BP, Martindale dan lain-lain boleh didapati selain daripada jurnal-jurnal internet. Mr Khoo ialah seorang yang analitikal dan suka anak buahnya berfikir dan mencari sendiri. Setiap persoalan yang diajukan pasti dijawab dengan persoalan yang akan membawa kita kepada jawapan yang dikehendaki. Carrie dapat mengakses database jurnal UKM. Aku cuba untuk memasuki database perpustakaan UIA tetapi tak berjaya (jarang bonar den guno ei, camano nak reti). Untuk bahagian satu, kami diminta mencari 100 subjek daripada kakitangan HOE. Maklumat yang diambil ialah berat, tinggi, saiz FTU, right/left handed, jantina dan umur. Riuh rendah setiap department yang kami pergi untuk mengumpul data. Maklumlah, soal berat kan sensitif sikit terutamanya perempuan. Alhamdulillah, sehingga ke petang, kami berjaya mendapatkan 100 subjek.

14 Mei 2009 (Khamis)

Data FTU yang kami dapati semalam dianalisa. Semua data ditaip dan graf yang berkaitan dibuat untuk melihat kaitan antara faktor-faktor yang kami senaraikan. Perbincangan dibuat dengan Mr Khoo. Kami terpaksa mengambil data lagi untuk faktor right/left handed kerana sebenarnya data untuk faktor tu tidak sampai 100 subjek. Idea untuk menjadikan right/left handed sebagai faktor hanya datang setelah kami siap mengumpulkan data untuk faktor-faktor lain daripada lebih kurang 50 subjek. Mr Khoo juga meminta beberapa penjelasan terhadap data yang kami kumpul.

15 Mei 2009 (Jumaat)

Alex membantu kami untuk membuat graf taburan (scatter graph) menggunakan Microsoft Excel untuk melihat kaitan antara faktor ketinggian, berat dan Body Surface Are (BSA) terhadap saiz FTU. Tiba-tiba, Mr Khoo memberi satu tugasan ringkas kepadaku untuk mencari adakah terdapat kombinasi bahan aktif dalam satu produk untuk bahan-bahan aktif Carbocystein, Guaifenesin, Ambroxol dan Bromhexine. Aku serahkan kerja analisa FTU kepada Alex dan Carrie untuk sementara waktu. Daripada carian internet, memang terdapat kombinasi bahan-bahan aktif tersebut dalam sesetengah produk. Aku pulang lewat pada petang itu kerana mencari maklumat tentang tugasan Mr Khoo tersebut. Kami tidak sempat untuk meneruskan bahagian ke-2 projek FTU walaupun sudah mendapatkan sampel.